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丹江口水力发电厂档案利用效果选编
作者:刘焱明 王娟 段玮…    文章来源:编史修志    点击数:4510    更新时间:2008-3-20

 

丹江口水力发电厂

档案利用效果选编

(1990.1—1998.9)

     1、110kV系统母线保护误动原因分析及处理
  我厂110kV母线保护原系电磁型单母线保护装置。该装置曾误动作两次(由区外近区故障所引起)。因为母线保护装置整组动作时间较长,故未造成严重后果。后来经几次检查,也未查出装置发生误动作的原因。为完善110kV系统保护,我厂于1990年3月将原使用的电磁型母线保护装置更换为许昌继电器厂生产的BMH-2型母线保护装置。同年6月22日, 110kV系统丹郧线(丹29)出口发生单相接地故障时,造成110kV母线保护装置误动作。装置误动作后,张桂龙等继电保护工作人员对母线保护装置本体进行了全面检查与模拟试验,未发现足以引起装置发生误动的原因。通过查对图纸与有关资料,并对装置外围设备进行了全面的检查,对电流互感器的特性进行试验与误差分析,终于找出了装置发生误动的原因——电流互感器负载阻抗太大。通过试验比较,发现只采取减小电流互感器二次负载阻抗的办法,不能解决丹江口水电厂110kV母线保护在110kV系统母线近区故障时的误动问题。
  只有同时采取以下两种措施,才能有效地解决这一问题:一是将110kV电流互感器变比由600/5改为1200/5;二是减小CT二次负载阻抗。
  110kV系统母线保护误动问题的解决,消除了事故隐患,有效地保障了系统的运行安全,其经济效益是无法估量的。

  2、SJ-11型微机自动准同期装置的应用
  在实施“丹江口水电厂计算机监控系统”的研制与投运工作中,决定采用微机自动准同期装置。我厂为研制单位南京自动化研究所提供了原自动准同期装置等有关图纸资料,使该所成功地研制了适合于我厂的SJ-11型微机自动准同期装置。1990年5月10日,4、5号机组单元监控装置RTU及其SJ-11型微机自动准同期装置正式交付使用。6号机RTU及微机自动准同期装置也于1991年元月投入试运行。
  由于电力系统的不稳定性与发电机调速系统的优劣差异,过去的同期装置成功率往往不高。如欲提高同期率,势必牺牲同期精度。SJ-11型自动准同期装置克服了以往同期装置存在的弊病,极大地提高了同期精度和同期率。
  SJ-11型自动准同期装置,在丹江口水电厂经过连续10个月的试运行,运行正常。使用表明,SJ-11型自动准同期装置技术先进、性能优越,值得在全国大中型水电厂中推广应用。

  3、220kV线路阻波器改造
  阻波器在电力载波通讯和高频保护通道中,作为一种基本阻塞元件被广泛地采用。它对高频信号呈现足够大的阻抗,起着减小和均匀通道衰耗的作用。我厂原在220千伏输电线上装着一批GZ2-800-10型1毫亨宽带阻波器。运行中经常出现故障与异常,主要有:高压云母电容炸裂,保护电感炸断;强流线圈变形等。
  为了确保阻波器安全运行,我厂决定对原阻波器进行改造。经与设备生产厂家联系,购置了部分备件。技术人员汪琼等借助阻波器有关图纸资料,在修配分场的配合下,对这批线路阻波器进行了技术改造。1990年3月至年底,已投入运行了7台改造的线路阻波器,运行状态均正常。这项技术改造项目为国家节约了资金,并获管理局“五小”成果二等奖。

  4、一号主变压器更换
  原一号主变压器由于制造质量问题,存在许多缺陷,如运行油温高,空载损耗大等。1983年该变压器故障检修时,实测其空载损耗比铭牌高出223kW,仅此一项每年将多损耗204万kWh电量。
  鉴于以上情况,我厂决定将这台已运行20多年的变压器予以更换。经过调查研究,确认沈阳变压器厂生产的SSP7-180000/121型双绕组无载调压式电力变压器能满足我厂一号变压器选型需要。我厂向制造厂提供了原一号变压器的有关图纸资料,于1989年6月订货。1990年,对一号主变压器进行了更换。新变压器较旧变压器具有空载损耗小、容量大等优点,还消除了旧变压器存在的多项事故隐患,有着巨大的经济效益和很好的安全性。新变压器每年可节省477.03万kWh的总损耗。按1990年国家电力不变价0.079元/kWh计算,每年可减少损耗费用37.68万元,相当于增加经济效益37.68万元。由此可看出,更换一号主变压器的经济效益是十分显著的。

  5、丹江口水电厂计算机监控系统的研制与应用
  系统规划于1985年,由我厂提供大量有关图纸资料,与南京自动化研究所共同研制。1990年5月上位机系统及两台RTU投入试运行。经历了制订规划、引进设备、消化吸收、开发应用及安装调试等5个阶段,历时5年,耗资500万元。整个系统采用分层分布控制方案,由上位机系统层和基础层RTU构成。
  1991年12月,能源部和水利部在丹江口联合召开了鉴定会。鉴定意见认为:丹江口水电厂计算机监控系统的研制成功,标志着我国大型水电站综合自动化的发展上了一个新的台阶;它在系统结构、设备配置、实用功能、软件组织、开发速度等方面都优于国内目前已投运的引进系统;在总体上达到了国际上同类系统八十年代末期的先进水平,并且在汉语语音合成报警、人机会话的汉化方面处于当前国际领先地位。该项目先后获得水利部科技进步一等奖,国家科技进步二等奖。

  6、为撰写有实用价值的科技论文提供依据
  在电厂薄绝缘变压器逐台更新改造之际,1990年5月,电一分场的王绍枚同志借阅使用“5#B维护使用说明书”,撰写了一篇有关变压器监督、检修、维护的总结性论文,对变压器的运行与维护起到了很好的作用。作者通过翻阅图纸资料,了解了变压器的内部绝缘结构,为论文的理论分析提供了依据。

  7、新1B的设计与更换
  1990年8月, 电一分场曾凡师同志借阅使用“新1B说明书”、“旧1B说明书”及相关图纸资料、“新1B YS1型冷却器说明书”等,进行新1B的设计、更换与安装工作。可对正在运行中的旧1B大样尺寸,高、低压母线联接尺寸,在不停电的情况下进行测量。若以少停电2小时计,则可为厂里增加经济效益2万元左右。并且有助于在施工前提前落实配件加工,可使更换工作顺利提前完成。而新1B提前投产,其经济效益则更显著。

  8、变压器更换与经济运行
  我厂原1B、4B由于制造质量及运行年久等原因,存在着运行温度高及损耗大等问题,分别于1990年10月及1990年1月更换为SSP7-180000/110和SSP7-180000/220型节能变压器。在变压器选型、设计、安装与调试过程中,工程技术人员参考使用了相关图纸资料,使得两台变压器的更换工作顺利而圆满完成。更换投运后的两台变压器,通过节能计算,1991年共节能570万千瓦时,按当时的实际电价0.028元/千瓦时计算,实际增收16万元。而随着电价的增长,其效益则更为可观。
  投资回收年限是一个重要的经济技术指标,是选择变压器经济运行必须考虑的因素。以1B为例,1991年节约电能437万千瓦时,按国家电力不变价0.079元/千瓦时计算,节约电费为34.5万元。若1B投资费为150万元,投资回收年限即为4.34年。更换节能变压器后,其投资4-年即可收回,故其更换效益是相当可观的。

  9、为确定2号机改造增容现场施工方案服务
  1991年5月28日至30日,东方电机厂来人商谈我厂2号机改造增容的现场施工方案。资料室及时配合, 很快为负责此项工作的王云涛同志找到了方案讨论所需要的2号机发电机、水轮机结构图、组装图及连接尺寸图,为施工方案的及时制定和讨论会按时召开提供了必要的依据。

  10、2号机消弧线圈电感电流调整
  大型水轮发电机组的中性点采用不直接接地的方式运行。当定子单相对地电容电流值超过5A时,其中性点就需设置消弧线圈,以便在机组发生单相接地故障时,向故障点提供电感电流来补偿接地电容电流,使接地点的电弧得以熄灭。我厂2号机消弧线圈在运行中存在一些问题,需要调整其电感电流。1992年,借助该机检修的有利时机,技术人员庞伟民和郭生柱借阅参考了该机消弧线圈的有关图纸资料,经过试验研究,合理地重新调整了其电感电流的设定值,从而为该机的安全稳定运行提供了保障。

  11、2号机定子铁芯冷态振动的处理
  1990~1991年,2号机在空载升压过程中经常发生定子铁芯冷态振动,有时整个厂房都可以听到“嗡嗡”的共鸣声。定子铁芯的冷态振动对机组的安全运行构成潜在危害,如对定子机座各焊接部位及基础螺栓产生破坏力;加速定子铁芯叠片松动,定子机座组合缝间隙增大,并且使组合缝处鸽尾筋螺栓松动,甚至被剪断;严重时齿端铁片断裂,磨损线棒主绝缘,造成电气击穿事故。为了处理这个重大隐患,技术人员文中才等查阅参考了机组有关图纸资料,经过试验分析认为:定子机座组合缝松动,是定子铁芯产生冷态振动的主要原因。在1991年12月10日至1992年4月16日进行的2号机改造增容中,于1992年2月对该机定子组合缝进行了加垫等处理。在后来的运行中,2号机在开机升压过程中,再也没有出现“嗡嗡”的共鸣声。改造效果良好。

  12、2号机发电机部分的改造增容
  我厂6台水轮发电机组,由于制造质量上存在的问题和运行年久等,设备已严重老化,严重威胁着机组的安全稳定运行,必须进行技术改造。经研究,结合改造进行适当增容是可行的。为此,按照计划,我厂首先对2号机进行改造增容。在该机改造增容工程的立项、研究、设计与施工工作中,使用了该机大量的图纸资料及运行资料。1992年4月,终于顺利地完成了改造增容工作。改造增容后的机组,其设计容量由原来的150MW增加到175MW,绝缘等级由B级提高到F级,发电机的安全可靠性及整体性能都比改造前有了明显的提高,达到了预期的目的。

  13、2号机制动系统改造
  在1992年1月10日至1992年4月15日进行的2号机改造增容中,我厂针对制动系统存在的问题。技术人员文中才等,对2号机制动系统进行了改造。
  原制动系统,在机组制动解除后,风闸活塞往往发卡,不能靠自重下落复位;而监视制动系统压力的压力信号器的常闭接点已闭合,此时开机必将酿成机组带闸启动的严重事故。所以,每次开机前,运行人员都要进风洞撬下没有下落的风闸,致使开机前的准备时间长,运行人员的工作量增大。如今将原风闸改造成气压复位式风闸,使风闸在解除制动后,可以自动复位。2号机制动系统的改造成功,既消除了原制动系统存在的缺陷,减轻了运行人员的劳动强度,又提高了机组的安全运行水平,效果良好。同时,为其余机组制动系统的改造提供了借鉴与参考。

  14、检修水泵的故障处理
  检修水泵原为20J 1000×1型水泵,扬程23米,配套电机功率为100千瓦。该泵在运行中经常出故障,其主要原因是扬程偏低和电动机功率低小。为保证机组与厂房的安全,1993年,厂部决定改用最初使用的20H×2深井水泵。20H×2水泵已更换下来10多年,许多零部件已不知去向。负责此项工作的石小平、熊文彬等同志,经查阅资料室有关图纸,得知沈阳水泵厂生产的20H×2型水泵扬程为32米, 配套电机功率为155千瓦,能满足我厂需要。如果订购一台新的20H×2型水泵(不含电机),一方面工期较长,需要一年多;另一方面, 需花费资金10万元/台。为了保证工期并节约资金,根据从资料室所借的有关图纸,在后方仓库废铁堆里找回了联轴器、制动器、油箱上盖等一些关键部件。所有找不着的部件,按图纸要求重新加工。经过三个月的准备与加工,该水泵就投运成功,节约资金6万多元。如果没有完备的资料与图纸,是很难顺利完成改造的。

  15、水轮机剪断销的改进
  水轮机剪断销上爬危及机组安全稳定运行,一直是个老大难问题。剪断销上爬或被剪断,将导致水轮机运行的不稳定,甚至使导水叶失去控制而要停机处理。剪断销被剪断时,按常规方式不能使机组停下来,必须落下机组进水口工作闸门才能完全停机。技术人员石小平等参考剪断销图纸资料,经过十几年的探索与试验,终于摸索出了一套切实可行的办法,很好地解决了这个十分棘手的老大难问题,并对全厂6 台机组的水轮机剪断销进行了改造。石小平由此撰写的论文《丹江口水电厂3-6号机水轮机剪断销的改进》,首次发表在电厂编辑出版的论文集《丹江水电》1992年总第3期上。之后,石小平的论文《丹江口水电厂水轮机剪断销的改进》,发表在全国性的科技刊物《水电站机电技术》杂志上,给同行提供了很好的借鉴作用。该论文后来被收入1998年出版的《中国科教论文选》大型图书。

  16、水轮发电机定子的在线扫描
  水轮发电机定子线圈和铁芯短路与烧损,是损失巨大的恶性事故,我厂就曾发生过几起这类事故。资料室的技术人员刘焱明,翻译有关资料,参考我厂发电机定子铁芯图纸资料及其运行记录档案,并结合电厂实际,撰写了《水轮发电机定子故障及其在线扫描》的论文,供领导参考与借鉴。
  该文着重介绍了“安装在水轮机转子上进行的发电机定子的在线扫描”系统。在此系统中,热量、射频干扰、声音、空气间隙、电磁及转子振动诸传感器均被实时监测,以提供即将发生故障的早期警报,以便工作人员及时处理,从而有效地避免事故的发生。而传统的监测设备则没有这个能力,我们往往只能在事故发生之后才去处理,非常被动。水轮发电机定子的在线扫描监测,是一项发展中的新技术,国内在这方面还是一个空白。然而,丹江口等水电厂水轮发电机定子严重烧损事故警示我们,应该重视这方面的投入。虽然这类事故不常发生,但一旦发生其后果则相当严重,将会造成巨大的经济损失。定子扫描系统平常看起来好象每多大作用,但关键时刻作用巨大。上一套定子在线监测系统的花费,较之被动地承受定子烧损及由此带来的巨大的经济损失还是要合算得多。
  为此,这篇译文综述先后在《丹江水电》(1992年总第3期)、《丹江口水利》与《湖北电力》杂志上发表后,受到厂内外领导和工程技术人员的关注。1996年6月, 在中国水力发电工程学会水电站自动化专业委员会与全国水电厂自动化技术信息网于北京联合召开的专题会议上,该论文作为大会交流材料,并被收入《水电厂自动化学术交流会专题论文集》之中。
  据悉,丹江电厂目前正在与水利部电力部机电技术研究所联合开发研制丹江电厂水轮发电机在线监测系统。相信在不久的将来,水轮发电机定子严重烧损事故将得到有效的遏制,水轮发电机组的运行将更加稳定可靠。

      17、为2号机改造增容服务
  在2号机改造增容工作前夕的1993年1月, 总工办刘保德副总工程师借用2号机ΒΓC1260/ 200— 60定子线圈图,为2号机定子、转子改造增容提供了依据,使改造增容工作顺利进行。由于参考使用了图纸资料,大约可节约资金数千元。

  18、为2号机水轮机的拆卸与吊运解决疑难问题
  2号机水轮机转轮更换,采用东方电机厂设计制造的D187型转轮。1993年2月,为掌握旧转轮的拆卸及新转轮就位安装材料,研究对比新旧转轮布局及各部分技术尺寸,技术人员张维平同志查阅档案室2号机发电机组总装图及PO702—BM—550型水轮机剖面图,发现水轮机主轴与转轮整体高6539.5mm,安装场发电机转子与支墩高2600mm,两者总共9139.5mm,大于桥机主钩起升高度8800mm。由此说明,如果水轮机主轴与转轮一体吊运安装场时,将难以越过放在安装场的发电机转子。而分体吊运,势必大大延长拆卸时间,增加工作量。张维平及时向厂部汇报,得到生计部门重视。为转轮拆卸与就位决策排除了障碍, 从而科学、合理地安排工序与时间,为2号机的改造增容赢得了宝贵的时间。

  19、变压器冷却水系统的改进
  我厂的6台主变压器,冷却器配备的是强油循环水冷却器。自水冷却器投入运行以后,每年夏天因水质不好造成泥沙、贝壳堵塞冷却器水室及冷却器水簇管,大大降低了冷却效率,致使变压器温升过高,造成变压器负载减少。严重时,变压器被迫停止运行,进行清扫检修,影响发供电造成极大的经济损失。
  针对这种情况,1993年变压器检修时,检修人员郝身炎等借助变压器及其冷却器的有关图纸资料,对变压器冷却系统进行了改造,使系统由原来的单向流动改为双向流动。改进后经过几年的运行实践表明,改造及运行效果良好,为变压器夏季安全、多发、多供电提供了可靠的保证。详细情况《丹江水电》1993年总第4期《改进冷却水系统,确保变压器安全度夏》有介绍。

  20、为签订2号机新转轮及其加工工具合同提供依据
  1993年是我厂2号机水轮机转轮更换的前一年。这一年,主要从事转轮更换的技术准备、资料核实,为1994年转轮更换工作打好基础,做好充分的技术论证工作。负责有关技术工作的王云涛同志,在资料室借阅了发电机下机架装配图、工作轮迷宫环图与水轮机PO702—BM--550剖面图等图纸,为水轮机转轮合同的签订与转轮加工工具(如磨圆机、联轴孔镗孔机)合同的签订及其技术尺寸的要求提供了依据,也为1994年转轮现场磨圆、大轴与转轮同镗铰提供了技术指标和加工尺寸。

  21、为订购新6号变压器签订合同服务
  1993年5月,在6号变压器的订购合同中,需要变压器的有关布置尺寸。如果停电测量, 至少需要停半天时间。负责此项工作的郭生柱同志,在借阅了“6号变压器布置图”后,完全查到了所需尺寸。按机组带12万千瓦负荷,少停电6小时,当时电价0.055元/千瓦时计算,大约节省了资金4万元。

  22、110kV开关站改造场地的开挖
  在110kV开关站改造中,技术人员颜绍富于1993年7月查阅资料室“110kV开关站接地系统图”,完全查清了开关站的接地干线布置情况。在后来的开挖工作中按图施工,避免了重复开挖和误工现象,约节约了劳动日1500个。按每个工日15元计算,共节省资金2.25万元。

  23、空气压缩机轴头漏油处理
  我厂使用的空压机,在运行中存在一些问题,如曲轴油箱油外泄,包括轴头密封漏油,油箱两边盖板用薄钢板冲压成型,两螺杆间封垫不平漏油、油标口溅油等。轴头漏油影响空压机房室内环境卫生,加大空压机油量损耗,危及设备安全运行,也不利于文明生产建设。
  针对上述情况,1993年,技术人员张维平利用设备检修的有利时机,参考借鉴空压机的图纸资料,与检修人员一起对空压机漏油部位进行了改造。空压机轴头漏油处理成功,彻底消除了漏油隐患,提高了设备运行可靠性。详细情况《丹江水电》1993年总第4期张维平文《丹江口水电站V-1/60(40)-I型空气压缩机轴头漏油处理》有介绍。

  24、SF6的人身伤害事件及其防护
  随着国产第一台110kV SF6 (六氟化硫)全封闭组合电器(西安高压开关厂生产)1973年在丹江口水电厂投入运行, 我国电力系统使用引进和国产的SF6设备的用户越来越多。SF6作为绝缘介质应用于变压器、开关装置及电力电缆等高压电气设备之中。虽然它是一种无害的惰性气体,但在放电的情况下,它能够分解产生多种化合物,其中的十氟化二硫则被认为是最危险的一种。虽然这类设备具有许多不可替代的优点,但在运行实践中仍暴露出不少问题,其中较普遍的问题是漏气。有的设备在短短的一两年内漏气量竟高达24.5kg(湖南东江水电厂),有的甚至已检测出SF6分解出的有毒物(吉林白山水电厂)。尽管国内尚无有关SF6人身伤害事件的报道,但国外已披露的几起事件却很值得我们借鉴。
  首次报道的与SF6分解产物有关的事件,是1988年在英国牛津的聚变试验场发生的。两名检修人员进入电源隔位工作,该隔位平常充有SF6而当时没有被彻底排除干净,结果两人都在现场晕倒,90分钟后有一人开始咳血。医生诊断为肺部水肿,如果没有氧气及时治疗,就可能导致生命危险。第二起事件报道,两名美国研究人员和六名工人检修地下电力电缆时,刚闻到一股类似于“燃烧汽车电瓶”所产生的气味,鼻孔便开始出血,并感到恶心、呼吸困难、头痛,还伴有其他症状。人们认为,他们可能遭受到SF6绝缘断路器因过热和漏气所产生的SF6分解物的侵害。有四名工人出现症状长达一月之久,而X光片则表明他们有暂时的肺部异常。后来,有关SF6的人身伤害事件时有发生。
  但迄今为止,世界上还没有一套有关使用SF6设备的国际标准。有鉴于此,国际大电网组织对16个国家的SF6设备制造厂、电力公司、工程咨询公司和研究所等进行了一次调查。根据这次调查的结果,他们提出了一整套建议,并认为这些建议可作为制订新的国际标准,或修订现行国际标准的依据。
  资料室的科技信息工作人员刘焱明,综合了资料室订阅的几期国际性学术刊物《电气评论》翻译了上述有关资料,参考利用了我厂该开关的有关图纸资料及运行数据资料,并结合我国实际,撰写了《Cigrè建议尽早制订SF6国际标准》和《有关SF6的人身伤害事件及其防护动向》等论文,先后发表在《水利水电标准化与计量》(1993年第1期)、《水电站机电技术》(1993年第4期)、《高压电器技术》(1993年第3期),以及《华中电力》与《丹江水电》杂志上。论文发表后,在国内专业界引起了反应,多家学术刊物和权威性文摘杂志纷纷进行了转载与摘要发表,起到了很好的交流及借鉴作用,对SF6设备的运行及维护极有帮助。

      25、2号机的电动盘车
  1994年春,2号机改造增容。转轮焊接过程中,上冠法兰面变形处理,造成水轮机大轴和转轮把合后存在轴线偏差及新旧转轮下止漏环尺寸偏差,影响转子和转轮连接,在发电机和水轮机大轴联接法兰面加垫处理,影响机组轴线。用盘车方法,测量大轴各部分的摆度与允许值比较,确定轴线是否需要调整。技术人员张维平等借阅参考了大轴有关图纸资料,经过研究分析,对大轴进行了电动盘车处理,很好地解决了大轴偏移问题。

  26、为编写《丹江口水电厂志》提供资料
  1994年6月1日,我厂编撰的《丹江口水电厂志》第一卷正式出版发行。本志书编撰起于1967年电站筹备处成立时始,至1990年底止。全书篇幅长达29万字,共7章32节89个条目,165幅图片。在编撰过程中,共查阅档案资料达百卷千余份,节约了大批的人力物力财力,使厂志的编写工作得以顺利提前完成。

  27、4号变压器房顶漏水问题的解决
  1994年10月,由于4号变压器上部房顶漏水(漏在变压器上游侧的母线上),造成接地故障,使机组被迫停机。虽经一再修补漏水点,但一遇雨天仍有漏水。11月26日,生计科韩增义同志从资料室借阅“4号变压器人防房顶图”,了解有关情况。由此得知,房顶是两层结构,上层厚0.5米,下层厚1.2米。两层之间不准打毛,且被铺上了水泥袋纸,有意将其分作两层不相结合的房顶。上部0.5米厚盖板上设计有一条排水沟。遇到雨天,一旦排水沟排水不畅,排水沟里的积水就从层间流向主厂房的墙边,并沿结合缝下渗,以致漏滴在4号变压器的母线上。找到了问题的原因,就将排水沟浇上了防水油膏,从而很好地解决了漏水问题。消除了事故隐患,避免了故障停机,其经济效益十分巨大,可谓无法估算。

  28、水轮机转轮等大件吊出机坑后的就位安放问题
  1994年冬,2号机水轮机改造。新转轮重达80吨左右,进入安装场以后被安放在当初设计好的唯一能放转轮的位置。当现有机组的旧转轮等部件拆除后,从机坑吊出时就没有存放位置了。对于这个疑难问题,有关技术人员又是研究,又是向局有关部门写专题报告,一直没能妥善解决。最后,生计科水工建筑物专责工程师韩增义同志,在资料室找到了厂房安装场、机组段等部位承载能力的“负荷能力承载布置图”,了解到厂房安装场等部位的负荷承载情况。同时,将该图复制发放到有关科室及分场,使得机组改造中有关部件的存放位置清清楚楚、明明白白,很好地解决了大件的就位存放问题。

  29、开关站等钢构架的防腐处理
  电厂主厂房房顶、厂房至开关站及开关站内的钢构架,均是非常重要的承重体。在运行30年后,现已大部分出现漆层脱落、麻坑点点等严重腐蚀现象,必须及时进行防腐处理。进行防腐处理,就要请专业的高空带电刷漆作业队伍,也就涉及到工程量的计算问题。1994年12月,生计科郭生柱同志从资料室借到铁塔资料后,很方便地从整齐、清楚的图纸目录中查到了所需的图纸,很快就获得了铁塔重量、高度等同工程量有关的数据。从而节省了大量时间,也避免了错算、误算问题。

  30、厂房多处裂缝的处理
  生计科韩增义在厂房维护检查工作中发现,厂房94.5米高程下的水车室门洞口,即楼梯下两个用大理石保护的小柱下部,高程92.5--94.5米,水平距离即离楼梯口左边2.5米左右,存在普遍性的裂缝。比较明显的有1、2、5及6号机。1994年12月,韩增义查阅资料室有关图纸,才知是砼浇筑的分缝。分缝是用钢筋铆接的,钢筋水平与垂直长度均为50厘米。对所有出现的裂缝,用聚安脂进行了灌浆处理。

  31、220kV系统母线保护更换
  为提高220kV系统的安全运行水平,1995年4月我厂决定将原220kV系统母线保护更换为带电流切换回路的母线保护装置,以解决保护人员经常解封CT回路所带来的不安全问题。在设计图纸过程中,保护班专责马超借阅了“JMH--1型母线保护装置说明书”及有关图纸资料,为整个图纸设计工作提供了必要条件。共设计出原理安装图9张,节约设计经费6万元。

  32、5号机发电机的通风系统改造
  5号机发电机通风系统存在不少缺陷,致使发电机冷却效果降低,发电机各部分温升增加,对发电机运行不利。1995年5月,技术人员文中才等通过查阅该机通风系统的有关图纸资料,在发电机检修时对其通风系统进行了改造。改造后,发电机通风系统的总风量增加,定子线圈及铁芯的温升降低。改造效果良好。

  33、5号机油压启闭机电磁操纵阀的更新改造
  5号机油压启闭机原电磁操纵阀在运行中存在不少问题,我厂决定对其进行更新改造。1995年机组检修时,技术人员陈秀芝等借阅参考了原电磁操纵阀的有关图纸资料,将原电磁操纵阀更换为23QDF-6KG220电磁阀。该电磁阀机械传动系统使用了斜压件,所以它不存在滑体的液压卡紧问题;它的密封形式是球形线密封,不存在磨损问题;并且油压越高密封得越好,不存在渗漏问题。可以说,这种新型电磁阀是替代我厂旧电磁阀的理想产品。5号机油压启闭机电磁阀经更换、调试后,开机运行效果良好。

  34、6号机转轮更换
  在1996年上半年进行的6号机改造增容工作中,于1月30日至5月22日更换了水轮机转轮。技术人员石小平等借阅参考了新旧转轮的大量图纸资料,用以指导更换工作。6号转轮的更换,消除了原转轮因汽蚀等问题严重危及机组安全稳定运行的事故隐患。同时,锻炼了职工队伍,为今后几台机组的改造增容打下了良好的基础。

  35、SJ-320型故障录波装置的更换与使用
  1996年7月,生计科专责工程师陈家华、保护班班长马超,针对220kV四台故障录波装置存在的问题及冲洗胶卷带来的不便,他们查阅了故障录波装置的有关资料和生产厂家,决定用一台南京自动化研究院生产的“SJ-320型微机故障录波装置”代替原来的四台故障录波装置。从而,可方便地通过微机显示器观察到各条线路正常及故障状态下的波形,并能快速打印出故障波形报告,提高了测量的准确性,减轻了劳动强度,节约了大量的人力与设备维护费用,保证了在事故情况下能及时分析事故原因。

  36、SF6开关绝缘拉杆联接件滑丝松脱及其防范措施
  我厂的SF6开关在运行中,其绝缘拉杆联接件滑丝松脱故障时有发生,危及到开关的安全运行。运行人员杨军与文涛借阅参考了该类型开关的有关图纸资料及其电气二次运行接线图,结合运行实践,对故障原因进行了细致的分析,阐述了可能发生的故障与事故,并提出了防范及改进措施,对开关的安全运行很有借鉴作用。详细情况1996年总第4期《丹江水电》有论述。

  37、推力轴承油冷却器的更新与制作
  由于运行年久,设备老化问题日益严重,推力轴承油冷却器在运行中暴露出一些问题。例如1996年7月15日,1号机上导轴承4号油冷却器因铜管弯曲部位破裂,使冷却水漏入上导油槽内,不得不停机处理。停机6小时15分钟,少发电75万千瓦时,电量损失达6万元。为此,厂技术部门决定对推力轴承油冷却器进行更新改造。技术人员文中才等借阅参考相关技术资料,对全厂发电机推力轴承油冷却器有计划地进行了更新改造,消除了故障隐患,为厂里节约资金10万多元。

  38、我厂220kV SF6高压断路器故障及处理
  1996年2月至1996年9月,我厂220kV SF6高压断路器运行中多次出现故障:密封杆与绝缘拉杆脱落,造成断路器拒分;控制阀漏气,致使操作气压降低,空压机频繁启动;SF6压力表失准,压力指示有误;SF6压力表泄漏,使SF6密度开关发信号;空气压力开关失灵,致使操作气压降低后空压机仍不启动;贮气罐排水阀关闭不严,致使操作气压降低,空压机启动频繁。以上问题及故障的存在,危及高压断路器的安全运行。技术人员张志坚等,按照厂里的要求,借阅参考了有关图纸资料,分析研究了所存在的问题,并进行了处理,使高压断路器的安全运行得到保障。

  39、学习邯钢,控制生产费用,降低生产成本
  利用时间:1996年11月。
  利用人员:劳财科翁琦。
  利用档案:1994年1月—12月会计凭证72本,费用帐本3本。
  利用目的:为学习邯钢制定成本费用计划提供依据,从而使成本费用能得到很好的控制。
  利用效果:为我厂制定下年度费用指标提供了比较、准备与可能的依据。付诸实践后,降低了成本。

  40、查清了与银行间发生的522元资金差错问题
  1997年1月28日,厂财务室史敏同志通过查询93.181—235、93.41—110两本凭单,找到了以前遗留的问题。单位银行帐112户反映出银行存款贷方为522元,亦即单位欠银行522元。而摘要为发放职工效益工资。银行发放一笔,应与单位所抄入数额一致,应该正好发完,没有余额。通过对凭单的查询,找到了贷方为522元的原因,实为单位资金表中统计失误所致,抄入银行的资金表中统计数字与单位不一致,单位多出二人(261×2),从而造成差错。查询完后,冲掉贷方522元,从而解决了这个遗留问题。

  41、二号机发变组微机保护的设计
  为了使我厂的发电组保护设备改造微机化,1996年厂部研究决定对原有机组、变压器保护进行改造,并从二号机、二号变开始,整个工程的设计、安装、调试工作均由本厂技术人员进行。1997年3月,生计科专责工程师潘杰、电二分场工程师邓华负责设计工作。他们借阅了《大型机组继电保护基础》、《电力系统继电保护原理》及原保护设计图纸和南京自动化设备厂有关技术资料,为设计工作的正常进行提供了保证。共设计了二号机、二号变微机保护安装原理图27张,仅此一项就节约了设计费用15万元,并为今后机组微机保护的设计提供了经验与方法。

  42、为编写有关图书、史志提供资料
  1997年4月,葛爱萍、刘焱明等编写小组,通过利用档案资料较好地按期完成了《中国水利组织机构大全》(汉江集团篇)丹江口水力发电厂部分和1998年5月汉江集团公司《40年回顾》、《局志》,等丹江口水力发电厂部分的编纂任务,共查阅档案资料40余卷200多份。

  43、为申报省级最佳文明单位服务
  1997年,我厂申报了省级最佳文明单位。具体负责申报材料的徐军等同志,针对工作中资料不太完整,案卷不够规范等问题,按照公文处理规定和档案工作要求,结合文明单位考核验收标准,将创建档案的整体内容分成领导班子、安全生产、职业道德、综合治理、计划生育等八大类,使其较为全面地反映了我厂在创建文明单位活动中的主要内容,为创建省级最佳文明单位考核验收提供了凭证依据和查考作用。期间,到档案信息科共查阅与复印档案资料达210份,节约了大量的人力与物力,顺利地完成了申报任务。

  44、220kV旁路丹48保护更换
  1997年8月,在进行220kV旁路丹48保护更换过程中,保护班工程师金志丹查阅了“超高压输电线路保护原理”、“WXH-11X系列微机线路保护说明书”及有关图纸资料,为设计工作顺利进行提供了方便。通过保护更换,提高了旁路保护的可靠性,减少了保护工作人员正常校验和修改定值所需的工作量,大大提高了工作效率,为保证各条线路的正常运行创造了条件。

  45、查清一笔60万元的往来帐目问题
  1997年11月12日,局会计师事务所来我单位清查经济往来帐。我厂单位来帐挂金额达60万元。其中,武汉仪表厂欠我单位货款117000元。这笔业务是在1992年发生的(经办人王林涛已调走)。为此,我单位给武汉仪表厂发了函。不久,对方来人核查,并会同厂会计室在档信科查到了相应会计凭证。根据凭证记录,发现这笔帐目不是武汉仪表厂的,而是武汉供电所所欠我厂的货款。查实后,我厂又给武汉供电所发函。不久,该单位即把117000元货款发票寄给我单位作报销依据。
  另外,我厂与重庆刷握厂等18个单位所发生的经济往来关系中,货款达60万元。从帐面上看,有我单位欠厂家的,也有厂家欠我单位的。根据这种情况,财务人员召集当初办理这18笔业务的有关人员进行彻底清理。对1991年至1997年的往来帐目,不管是谁欠谁的,全部让经办人与厂家经济业务部门及时取得联系。经过清理,已报销发票金额40万元。其余货款不能冲帐的,让经办人说明挂帐的来龙去脉。

  46、为“汉江水电”上市公司作前期资料的准备工作
  时间:1997年11月。
  利用人员:翁琦等
  利用档案:1994年至1996年会计凭证,会计帐簿,会计报表。
  利用目的:为汉江集团公司准备成立“汉江水电”上市公司作前期资料的准备工作。
  利用效果:资料于12月底整理齐全,上报集团公司汇总后,再上报给了水利部。档案资料为这项工作提供了依据,提高了工作效率。

  47、我厂技术供水系统的改进
  技术供水系统作为水电厂三大辅助系统之一,有其自身的特点。在设计的初期和中期,能满足机组技术供水的需要。由于设计的时限性及内、外部条件的变化,它的缺点与不足日益表现出来,威胁着机组的安全运行,对其进行改进势在必行。1997年机组检修时,技术人员石小平等借阅参考了机组技术供水系统的有关图纸资料,对全厂技术供水系统进行了初步的技术改造。用Q747F—1.6液动球阀替代原截止阀。其优点为压力不降低,流量不减少,关闭严密;无漏油、漏水现象;延长检修周期,减轻劳动强度等。

  48、丹52、丹53线路保护装置更换
  我厂丹52、丹53原线路保护盘均为七十年代LH—12A电磁型保护装置,设备元件老化严重,原有的设计存在许多不合理的地方,保护装置经常发现不正常工作现象,严重威胁输电线路的安全、稳定运行。生计科有关领导经过对厂家的实际考察和研究,决定采用许继电气股份有限公司生产的WXH—11X和WXH—15X型微机线路保护装置。继电保护班工程师邓华、熊名口负责了设计、调试工作。他们借阅了《微机型继电保护基础》、WXH—11X系列微机线路保护装置》、《WXH—15X系列微机线路保护装置及有关图纸资料。根据现场实际情况及双重微机保护固有的特点,吸收先进的经验,通过分析、研究,共设计了安装原理图10张,节约了设计费用约10万元。1997年12月投入运行,运行情况良好。

  49、参考有关图纸资料,进行1号机定子改造
  1998年上半年1号机改造增容中,技术人员张厚升等,查阅使用“定子铁芯装配图”,为旧铁芯拆除工作的安排提供了参考。
  查阅使用“下齿压板图”,对下齿压板的结构有了了解,为其拆卸提供了技术参考。
  查阅使用“上齿压板图”,对照新齿压板结构,发现新上齿压板设计不合理,为妥善处理提供了依据。
  查阅使用《技术汇编》资料, 了解1号机曾发生事故的具体情况,为定位筋的处理提供了参考。

  50、查阅相关图纸,改造1号机风闸
  1998年上半年1号机改造增容中,技术人员张厚升等,查阅使用“风闸底座图”,为“钻斜孔”的设计思想提供了参考。
  查阅使用“风闸活塞图”,为新活塞的结构设计提供了依据。
  查阅使用“风闸装配图”,为改造后的风闸装配提供了参考。
  查阅使用“风闸闸板图”,为新闸板的安装和固定部件的加工提供了依据。

  51、发电机上导、推力冷却环管的更换
  1998年上半年1号机改造增容中,技术人员张厚升等,查阅使用“上导、推力环管装配图”,为新环管的装配提供了参考。
  查阅使用“上导、推力环管零件图”,为管子材料规格的确定和制作提供了依据。

  52、发电机上导、推力冷却器铜管的更换
  1998年上半年1号机改造增容中,技术人员张厚升等,查阅使用“上导、推力冷却器装配图”,为铜管尺寸的确定、制作提供了依据。

  53、1号机磁极改造
  1998年上半年1号机改造增容中,技术人员张厚升等,查阅使用“磁极键图”,为新磁极键的检验、修配、打紧,提供了技术指导。

  54、油、水、风系统的改造
  1998年上半年1号机改造增容中,技术人员张厚升等,查阅使用“油、水、风管路总装配图”,为各部件油、水、风管路的更改与重新安装提供了参考。尤其在制动柜的改造中,为新风管路的设计及装配提供了参考,使制动柜的制作很成功,未出现返工现象,节约了工期。

  55、完善与移植档案管理程序 节约耗材 提高工作效率
  至今仍在集团公司一些单位使用着的一套文书档案管理程序,存在着不少缺陷。1998年4月,档案信息科微机维护人员刘焱明,在厂财务室计算机维护人员白明的帮助及指导下,根据档案管理人员的要求,借阅参考了文书档案管理的有关国家规定文献及卷内目录打印报表的规定格式,完善了该程序的录入与打印模块,并将其移植到自己编制的文书档案管理系统之中,不但方便了管理人员,提高了工作效率,而且还节约了打印色带与打印纸等耗材,节约了办公费用。
  在使用旧程序打印卷内目录的过程中,操作者发现没有打印机联机与上纸检测功能,也没有打印暂停与中途退出功能。尤其是,在按年代与卷号进行打印时,程序只能死板地从头打到尾。如果中间某页出错需要重新打印时,只得再次从第一页打印到出错页才能得到需要重新打印的那一页。这一缺陷的存在,使得打印起来既费时费力,又浪费了打印色带与打印纸。另外,为了方便装盒而将内容较多的同一卷文件分盒装放时,同一卷的目录需要按要求从某个记录开始另起页打印,而旧程序则不能满足这个特殊的打印要求。
  为此,对旧程序进行了修改与完善,加入了打印机联机与上纸检测功能,加入了打印暂停与退出功能;输入指定页号,就可以打印指定页;加入一个字段,运用逻辑判断与比较的方法,实现了同卷目录从指定记录开始的另起页打印。这样,既方便了操作者,提高了工作效率,又节约了打印耗材。将完善过的卷内目录的录入与打印两个模块,移植到了自己编制的文书档案管理系统之中,以利用与发挥这两个模块的现有功能。

  56、编制档案资料管理软件 为企业节约资金数千元
  我厂先前使用的一套文书档案微机管理系统,由于编制年代较早等原因,不但界面较差,而且还存在着不少缺陷。系统中缺少删除模块,而已有的功能模块其功能也比较单一,故使用起来很不方便。为此,科技信息人员刘焱明在编程软件的辅助下,借阅参考了国家档案资料管理的有关文献资料,于1997年7月至1998年5月,自行编制、逐步完善了满足使用要求的《文书档案管理系统》。在该系统已调试通过并投入运行的基础上,又编制了两套功能大同小异的《科技档案管理系统》与《情报资料管理系统》。这三套系统的编制与使用,为企业节约软件购买资金数千元。
  新编的管理系统,除具有一般的录入、修改、删除、检索、打印与数据库维护等功能之外,其主要功能模块还具有功能强大的系统维护工具。同时,在新系统中移植了旧系统中已修改完善了的录入与打印模块,以满足档案资料管理的一些特殊要求。管理系统界面友好,检索功能十分强大,使用起来也很方便,深受用户的喜爱。目前,这三套管理系统运行良好,正在电厂的档案资料微机管理中,特别是在迎接国家一级档案管理企业复查验收的整改工作中,发挥着它们应有的作用。新系统的使用,不但提高了管理人员的工作效率,而且使电厂的档案资料管理上升到了一个新的水平。

  57、7B1故障处理
  1998年5月,7B1保护调试工作中跳闸线圈烧坏。在没有备用跳闸线圈的情况下,为了不影响一号机改造工程的进度,保护班人员在班长马超的带领下,查阅了7B1跳闸线圈的有关参数及检验规程,决定自己绕制跳闸线圈。经过一系列试验,各项指标均达到要求,为一号机提前发电打下了基础。

  58、1F主励磁机他励线圈交流耐压试验时击穿及其处理
  1998年6月,1F改造增容中,主励磁机他励线圈在做交流耐压试验时被击穿。为进行处理,张志坚等同志查找出有关图纸资料,以帮助研究与解决问题。设备因已运行20多年,绝缘已经老化,有些绝缘层已经脱落。如果对击穿线圈进行大的处理,定会伤及其他线圈;而经小范围的检修又不起作用。经进一步的分析研究后,决定去掉故障线圈的故障线匝,用剩余线圈继续运行。
  经过改造后机组的各项试验检查,以及后来的长时间安全运行证明,当时的决定是完全正确的。因这一问题的发现是在1F回装的最后阶段,故为1F提前投运争取了宝贵的时间。

  59、清理宝石厂往来帐目
  时间:1998年7月。
  利用人:劳财科翁琦。
  利用目的:清理宝石厂往来帐目。
  利用效果:理清了宝石厂与电厂往来帐目金额53万元。

  60、查阅设备历年的检修情况,保障检修工作的顺利进行
  在一台设备进行大修前,检修人员均对以往的检修记录资料进行查阅与了解,以制订有针对性的检修计划。例如,在1F改造增容工作中,电一分场对主励磁机电枢的检修即是如此。根据运行情况、设备检查及历年检修情况,决定对其进行重新车磨、刮沟处理。而车磨这一工作在以前的检修中仅进行过一次。经过这次的检修,保证了1F改造增容完成后励磁部分(主励电枢)长期安全运行。

  61、安全生产出效益
  丹江口水电厂自1968年投产发电以来,共发生事故100多起。其中,事故最严重的年份有1970年、1973年与1981年。1970年共发生事故16次,少发电量3072.27万千瓦时,经济损失199.69万元(按1965年不变价0.065元/千瓦时计算,下同);1973年发生事故16次,少发电量552.61万千瓦时,经济损失35.92万元;1981年发生事故9次,少发电量805.39万千瓦时,经济损失52.35万元。
  以上数据表明,安全生产直接影响到企业的经济效益。为此,厂领导下决心一定要扭转安全生产的被动局面,向安全生产要效益,并采取了一系列有效措施。例如:检修人员认真学习并严格执行由档案室提供的,人手一册的《检修规程》,借鉴使用大量的设备图纸,精心检修机组,认真处理设备缺陷,提高设备的运行可靠性;运行人员则在《运行规程》的指导下,努力搞好机组的安全经济运行;同时,厂里还制定与实施了一系列安全生产的规定。经过多年努力,安全生产水平大大提高,并取得了一个又一个令水电同行瞩目的成绩。如今,设备事故率大大减少,并先后创造了1003天(1984.8.21)、1582天(1989.12.20)与1760天(1994.9.15)的长周期连续安全生产无事故记录。 截止到1998年9月底,丹江口水电厂累计发电量1049亿千瓦时,创工业总产值82.7亿元(按1997年电力不变价0.079元/千瓦时计算),相当于整个丹江口水利枢纽总投资的8倍多,为华中地区的工农业生产与建设作出了巨大的贡献。

(刘焱明  王娟 段玮瑶  选编 1998年10月)

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